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消失模涂料的耐火粉料主要技術指標
消失模涂料鋯石又稱硅酸鋯，理論上含ZrO，67.2％，含SiO，32.8％，但天然鋯石總含有一定量的其他礦物和雜質元素。鋯石密度大（達4.6——4.79／cm3），莫氏硬度高（7——8），燒結溫度與熔化溫度之間的范圍寬，消失模涂料具有較硅砂高的導熱性和小的熱膨脹性；在高溫狀態下表現為中性至弱酸性，與堿性渣及熔融的酸氧化物（SiO，）反應緩慢，適應性很廣。
在鑄造行業，鋯石（粉）通常用做大型鑄鋼件厚壁處和各種合金鋼鑄件的面砂，以及抗粘砂的涂料、涂膏。鋯石粉除有很高耐火度外還具有比石英粉高的導熱性，比石英高出2倍多；鋯石粉熱膨脹小，只有石英的1／6——1／3；鋯石粉在高溫下表現為中性和弱酸性，不與氧化鐵起化學反應，有利于在大型鑄鋼件上防止粘砂缺陷，因而在生產大型鑄鋼件和重要鑄鋼、鑄鐵件時常常采用鋯石粉作耐火填料。
對消失模涂料用鋯石粉的性能要求見表7—6。其技術條件中以ZrO：和Fe：0，的含量、粒度作為。
鑄鋼涂料可分為燒結鎂砂和電熔鎂砂兩種，其主要成分為Mg0。燒結鎂砂又可分為苛性鎂砂和燒死鎂砂。苛性鎂砂是天然菱鎂礦石（ MgCO，）經高溫煅燒而得的燒結塊，再經破碎、篩選而成。菱鎂石在700—— 9500C下煅燒即逸出全部CO：，所得的Mg0為軟質多孔疏松易結塊物質，可用做涂料的耐火粉料，但不適合用做型芯砂。燒死鎂砂是經過1550—— 1600C煅燒、Mg0結晶生成方鎂石的鎂砂，其顆粒致密堅硬，不會水化，高溫使用時不再發生收縮，用做型、芯砂時鑄件不易產生氣孑L，用做涂料時涂層不易產生龜裂。
電熔鎂砂是由天然菱鎂礦、輕燒鎂粉或燒結鎂砂在電弧爐中經2750C的高溫熔融而成，其強度、耐蝕性及化學惰性均優于燒結鎂砂，如將其用做涂料的耐火粉料，效果更佳。
鎂砂的密度為3.5 g/crri3左右，鑄鋼涂料硬度為4——4.5。純鎂砂的熔點為2800℃，由于菱鎂礦中常含有Ca、Fe、Mn等同晶碳酸鹽，兇此鎂砂中也常含有Si0：、Ca0. Fe：o，等雜質，故其熔點一般低于2000℃：鎂砂的熱膨脹量小，沒有因相變引起的體積突變。鎂砂屬堿性材料，抗堿性熔渣的能力強，抗酸性熔渣的能力稍差j鎂砂粉適合用做錳鋼鑄件的型、芯砂的醇基涂料、涂膏。
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