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消失模涂料形成鑄件新型鑄造方法
消失模涂料形成鑄件新型鑄造方法
消失模涂料滲漏置放架
消失模涂料消失模加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種消失模涂料滲漏置放架。
背景技術(shù)
消失模涂料是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
現(xiàn)有的授權(quán)公告號(hào)為CN203900387U的中國(guó)專利公開了一種消失模涂料滲漏回收架，包括滲漏框架，滲漏框架底部設(shè)置有滾輪，滲漏框架上端面設(shè)置有網(wǎng)狀鐵板，網(wǎng)狀鐵板下方設(shè)置有與滲漏框架固定且傾斜放置的回收板，回收板的四周設(shè)置有擋板，且位于最低處的擋板中部開有滲漏孔；該回收架，使得消失模靜置時(shí)不會(huì)污染周邊環(huán)境，省去了人工清理衛(wèi)生的工序，有效的提高了作業(yè)效率，而且可將滲漏的涂料進(jìn)行回收，降低了作業(yè)成本。
但是上述技術(shù)方案中存在以下缺陷：通常消失模是批量制作，制作好的消失模需要涂刷涂料后統(tǒng)一擺放晾干，由于模型的尺寸形狀多樣，直接將模型放置在網(wǎng)狀鐵板上晾干，沒有對(duì)模型定位，多個(gè)模型可能會(huì)發(fā)生傾斜并相互接觸，且涂料與空氣接觸太長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生硬化，導(dǎo)致多個(gè)模型相互粘接固定，需要工人將粘接在一起的模型分隔開，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，風(fēng)干效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
消失模涂料的目的是提供一種消失模涂料滲漏置放架，其優(yōu)點(diǎn)是：在模型靜止晾干時(shí)，該置放架可將多個(gè)模型分隔定位，避免模型發(fā)生傾斜而相互粘接，風(fēng)干效率高，提高了模型的表面質(zhì)量。
消失模涂料的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
消失模涂料滲漏置放架，包括兩排兩兩相對(duì)的立柱、向地面傾斜設(shè)置在立柱之間的滲漏板、設(shè)置在相鄰兩立柱之間的長(zhǎng)橫梁和短橫梁、設(shè)置在兩長(zhǎng)橫梁之間且沿其軸向排布的若干第一支桿、設(shè)置在兩短橫梁之間且沿其軸向排布的若干第二支桿、設(shè)置在第二支桿兩端的插塊以及位于滲漏板下方的儲(chǔ)料箱，所述滲漏板的較低一端均布設(shè)有若干滲液孔，所述長(zhǎng)橫梁的側(cè)壁沿其軸向設(shè)有通槽，所述第一支桿的兩端分別在兩通槽內(nèi)滑移，所述通槽內(nèi)設(shè)有用于固定第一支桿的連接組件，所述短橫梁內(nèi)設(shè)有空腔，所述短橫梁的頂壁均布設(shè)有若干供插塊插入空腔內(nèi)的插口，所述空腔內(nèi)設(shè)有用于固定插塊的鎖緊組件。
消失模涂料通過上述技術(shù)方案，首先將若干個(gè)第一支桿的兩端插入通槽內(nèi)，同時(shí)將相鄰兩個(gè)第一支桿之間的距離調(diào)整至合適距離，再利用連接組件對(duì)第一支桿進(jìn)行固定；其次將第二支桿放置在第一支桿上，同時(shí)將插塊穿過插口，插入空腔內(nèi)；然后利用鎖緊組件對(duì)插塊進(jìn)行固定，進(jìn)而可將第一支桿和第二支桿固定在長(zhǎng)橫梁和短橫梁上，進(jìn)而若干第一支桿和第二支桿圍合形成網(wǎng)格狀，便于多個(gè)模型風(fēng)格定位，增加了空氣與模型的接觸面積，風(fēng)干效果好；同時(shí)模型在晾干時(shí)，模型上多余的涂料流淌至滲漏板上，由于滲漏板傾斜設(shè)置
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